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农药事关大国粮仓。它既是农业生产必不可少的植物卫士，亦是会造成农残超标和环境污染的风险因子。如何趋利避害，将风险降到最低，创新开发安全、高效、绿色的农药新品种就成为了关键。长期躬耕于农药工业的湖南海利高新技术产业集团有限公司(下称“海利集团”)在开展高品质硫双威的绿色生产技术开发和优化上，又做了一次有益尝试和成功示范。只不过，硫双威项目刚投产时，因装置运行瓶颈多、产品品质不稳定，不能有效保证产品订单的交付，一度面临商务违约的、合作终止的风险。如今，它凭硬核实力逆袭“出圈”，已实现产值5.81亿元，出口创汇达到5841万美元，成为海利集团目前销量最大、创效最高的农药产品，多项技术还填补了国内空白。
聚力农药绿色化 “牵手”世界农化巨头
在绿色发展大潮洗礼之下，农药的研发同步进行着绿色升级换代。作为湖南省属监管企业里唯一一家化工生产企业，海利集团立足现代农业发展需求，充分发挥国家农药创新开发的平台优势，在绿色低毒农药的创制研发上下足了功夫，在研发技术的产业化开发上铆足了劲，已成长为国家创新型企业、全国农药行业的骨干企业和全球氨基甲酸酯类农药的龙头企业，推动了我国农药工业的创新发展。硫双威具有高效、广谱、低毒、内吸性胃毒作用等特点，是控制农业害虫的关键性农药之一，这也成为海利集团迫切想要拿下的目标。2014年，海利集团下属湖南海利化工股份有限公司与世界著名500强企业——德国拜耳公司，签订合作备忘录，在子公司常德农药化工有限公司建设硫双威生产装置及配套设施。
拜耳公司是德国著名的世界500强企业之一，业务范围包括医药、诊断器材、农作物保护产品，其下属拜耳作物科学系全球最大农化公司之一。项目建设期间，拜耳公司派了一支专业团队驻点项目现场，进行指标跟踪，提供技术支持。通过与拜耳公司的深度合作，硫双威合作项目于2017年正式投产，成为海利集团投资最大、技术最先进的合作项目，也是拜耳公司在中国唯一实施项目转移的典范工程。
低毒化衍生产品，各项指标国际领先
然而，这个跨国合作项目也并非一帆风顺。2017年，硫双威装置建成投产之初，项目推进遇到前所未有的困难：装置运行波动大，产品质量不稳定、产能释放不出来、成本居高不下等一系列问题接踵而来，产品交付远远无法满足外商订单需求，一度面临商务违约、合作终止的重大经营风险。
突破装置技术难题!海利集团党委推动党建与生产经营深度融合，由海利集团党委书记、董事长刘卫东联系硫双威提质增效项目，抽调技术、生产与管理方面的党员骨干组成项目团队，在一次次技术攻关中找到了破解之道。攻关团队通过对自动化控制系统，包括DCS系统、SIS系统及批处理控制技术的优化，极大地提升了装置的稳定性和安全性。通过专利合成技术的应用，有效降低了硫双威中各类杂质、特别是有害杂质的含量，主含量达97.0%以上，产品各项经济技术指标均达到或超过国际领先水平，成为拜耳公司的指定供货商。值得一提的是，硫双威是高毒高风险产品灭多威的低毒化衍生品种，毒性只有灭多威的十分之一。这也意味着，海利集团在服务农业绿色化、产业链延伸上又迈出了一大步。海利集团战略发展部负责人介绍，硫双威现已成为海利集团的拳头产品，产品依托自主研发创新，具有技术独创性、生产过程绿色化、产品品质高等优势，拥有不可替代的核心竞争力。
牵头制定行业标准，多项技术国内首创
硫双威的成功研制，带来的不仅仅是可观的经济效益，还填补了不少国内空白。二氯化硫是硫双威的主要原料，传统工艺主要是低温间歇生产。去年，海利集团研发了二氯化硫高温连续化工艺，并建成国内首套生产装置，极大地提高了生产安全性，解决了含氯尾气的循环再利用问题，原子利用率达到98%以上，产品品质也得到大幅提升。化工生产，“三废”处理是最棘手的难题。在硫双威研制生产过程中，海利集团依靠强大的技术研发能力，开发了国内首创的“吹脱-芬顿-中和过滤-生化处理”的组合废水处理工艺，有效地解决了废水中恶臭物质的处理难题。目前，海利常德公司已配套建设了一整套硫双威废水预处理、生化处理、废气废渣处理装置，确保“三废”的达标排放，实现了清洁生产。在消化吸收国外先进技术的基础上，海利集团自主研发创新的硫双威项目共获得国家授权的发明专利6件。目前，硫双威项目可年创产值约4亿元，年出口创汇5800万美元，实现了社会效益、经济效益和环保效益“三赢”格局。可喜的是，由海利集团牵头起草制定的硫双威行业标准也通过了首轮评定，成为了真正的“国标”产品。( 蔡立平 黄永红 左嗥罡)
来源：国资潇湘融媒
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