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湖南海利集团的逆袭“出圈”之路
发布日期:2020-09-16

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  农药事关大国粮仓。它既是农业生产必不可少的植物卫士,亦是会造成农残超标和环境污染的风险因子。如何趋利避害,将风险降到最低,创新开发安全、高效、绿色的农药新品种就成为了关键。长期躬耕于农药工业的湖南海利高新技术产业集团有限公司(下称“海利集团”)在开展高品质硫双威的绿色生产技术开发和优化上,又做了一次有益尝试和成功示范。只不过,硫双威项目刚投产时,因装置运行瓶颈多、产品品质不稳定,不能有效保证产品订单的交付,一度面临商务违约的、合作终止的风险。如今,它凭硬核实力逆袭“出圈”,已实现产值5.81亿元,出口创汇达到5841万美元,成为海利集团目前销量最大、创效最高的农药产品,多项技术还填补了国内空白。

  聚力农药绿色化 “牵手”世界农化巨头

  在绿色发展大潮洗礼之下,农药的研发同步进行着绿色升级换代。作为湖南省属监管企业里唯一一家化工生产企业,海利集团立足现代农业发展需求,充分发挥国家农药创新开发的平台优势,在绿色低毒农药的创制研发上下足了功夫,在研发技术的产业化开发上铆足了劲,已成长为国家创新型企业、全国农药行业的骨干企业和全球氨基甲酸酯类农药的龙头企业,推动了我国农药工业的创新发展。硫双威具有高效、广谱、低毒、内吸性胃毒作用等特点,是控制农业害虫的关键性农药之一,这也成为海利集团迫切想要拿下的目标。2014年,海利集团下属湖南海利化工股份有限公司与世界著名500强企业——德国拜耳公司,签订合作备忘录,在子公司常德农药化工有限公司建设硫双威生产装置及配套设施。

  拜耳公司是德国著名的世界500强企业之一,业务范围包括医药、诊断器材、农作物保护产品,其下属拜耳作物科学系全球最大农化公司之一。项目建设期间,拜耳公司派了一支专业团队驻点项目现场,进行指标跟踪,提供技术支持。通过与拜耳公司的深度合作,硫双威合作项目于2017年正式投产,成为海利集团投资最大、技术最先进的合作项目,也是拜耳公司在中国唯一实施项目转移的典范工程。

  低毒化衍生产品,各项指标国际领先

  然而,这个跨国合作项目也并非一帆风顺。2017年,硫双威装置建成投产之初,项目推进遇到前所未有的困难:装置运行波动大,产品质量不稳定、产能释放不出来、成本居高不下等一系列问题接踵而来,产品交付远远无法满足外商订单需求,一度面临商务违约、合作终止的重大经营风险。

  突破装置技术难题!海利集团党委推动党建与生产经营深度融合,由海利集团党委书记、董事长刘卫东联系硫双威提质增效项目,抽调技术、生产与管理方面的党员骨干组成项目团队,在一次次技术攻关中找到了破解之道。攻关团队通过对自动化控制系统,包括DCS系统、SIS系统及批处理控制技术的优化,极大地提升了装置的稳定性和安全性。通过专利合成技术的应用,有效降低了硫双威中各类杂质、特别是有害杂质的含量,主含量达97.0%以上,产品各项经济技术指标均达到或超过国际领先水平,成为拜耳公司的指定供货商。值得一提的是,硫双威是高毒高风险产品灭多威的低毒化衍生品种,毒性只有灭多威的十分之一。这也意味着,海利集团在服务农业绿色化、产业链延伸上又迈出了一大步。海利集团战略发展部负责人介绍,硫双威现已成为海利集团的拳头产品,产品依托自主研发创新,具有技术独创性、生产过程绿色化、产品品质高等优势,拥有不可替代的核心竞争力。

  牵头制定行业标准,多项技术国内首创

  硫双威的成功研制,带来的不仅仅是可观的经济效益,还填补了不少国内空白。二氯化硫是硫双威的主要原料,传统工艺主要是低温间歇生产。去年,海利集团研发了二氯化硫高温连续化工艺,并建成国内首套生产装置,极大地提高了生产安全性,解决了含氯尾气的循环再利用问题,原子利用率达到98%以上,产品品质也得到大幅提升。化工生产,“三废”处理是最棘手的难题。在硫双威研制生产过程中,海利集团依靠强大的技术研发能力,开发了国内首创的“吹脱-芬顿-中和过滤-生化处理”的组合废水处理工艺,有效地解决了废水中恶臭物质的处理难题。目前,海利常德公司已配套建设了一整套硫双威废水预处理、生化处理、废气废渣处理装置,确保“三废”的达标排放,实现了清洁生产。在消化吸收国外先进技术的基础上,海利集团自主研发创新的硫双威项目共获得国家授权的发明专利6件。目前,硫双威项目可年创产值约4亿元,年出口创汇5800万美元,实现了社会效益、经济效益和环保效益“三赢”格局。可喜的是,由海利集团牵头起草制定的硫双威行业标准也通过了首轮评定,成为了真正的“国标”产品。( 蔡立平 黄永红 左嗥罡)

来源:国资潇湘融媒

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